高爐煤氣干法布袋除塵技術在沙鋼的應用

摘要:介紹了外濾式煤氣干法布袋除塵技術在沙鋼的應用情況，布袋破損的原因分析及處理。

1、概述：

中國高爐煤氣干法布袋除塵技術的發展，歷經20余年。20世紀70年代為配合小高爐技術改造，提高風溫等開發了干式布袋除塵，形成了小高爐采用球式熱風爐、布袋除塵器成功的生產流程。

高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進行煤氣凈化的技術，因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大的壓力和很高溫度的物理能。實踐表明，高爐煤氣采用干法布袋除塵技術具有凈煤氣含塵量低、溫度高、含水量少等優點;同時節能，改善環境，有良好的經濟環境和社會效益。

目前干法布袋除塵以它特有的優點現已成中國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術主流。近年來，新建的750m3以下的高爐建設中均采用了干法布袋除塵工藝流程。由于其除塵工藝系統已趨完善，裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益強化，煤氣量增加，同時國家對環境保護的加強，人民環保意識的提高，特別是針對中國現有水利資源嚴重缺乏的現狀，今后大中型高爐應用干法布袋除塵技術是一種趨勢。

2、沙鋼的千法布袋除塵系統:

沙鋼集團在1998年開始建設第一座380 m3高爐，始終堅持裝備的先進性，同時十分重視環境保護，因此，煤氣除塵系統采用了外濾式干法布袋除塵工藝。它占地面積小，單室過濾面積大，采用氮氣脈沖反吹，清灰徹底，設備緊湊，維修方便。

2. 1、煤氣除塵系統技術參數： 高爐有效容積:380 ?; 處理煤氣量:12X 104 N?/h; 設計壓力:0. 15 MPa; 工作溫度:100℃一260℃ 箱體個數:10 每箱布袋數:171條 布袋規格:130X 5000 mm，玻纖針刺氈、FMS9806 有效過濾面積:349 m2/條; 過濾負荷:33 Nm3 /(m2·h); 凈煤氣含塵量:10 mg /?; 荒煤氣含塵量:12 g /?; 清灰介質:氮氣; 脈沖壓力:0. 25一0. 3 MPa; 設備阻力:1. 2 ~2 KPa。