焦化廠機側、焦側生產時均會發生大批的陣發性濃煙，面積大而且移動快，難以密封，嚴重污染周邊環境，目前焦化廠普遍應用的煙塵把持技巧為地面站除塵和車載式除塵，凈化方法又分為干法和濕法。多數采取干法除塵。干法除塵技巧成熟，同時可避免濕法除塵發生大批廢水。

如何實現移動車輛與地面除塵站的可靠銜接，確保除塵體系的氣密性是設計中的重點與難點。解決移動車輛與地面除塵站對接通常有3種做法：皮帶式銜接、多閥管道式銜接、U型水封式銜接。依據焦爐的生產工藝及特色，本次計劃采取地面站除塵技巧+皮帶密封除塵工藝。本除塵計劃涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作。

除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動必定的角度，實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器把持，從低速切換到高速運行，然后開端開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開閉爐門進程中發生的大批煙塵，由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火器預除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置，每2～5次裝煤循環對布袋進行1次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機加濕后用汽車外運，實現資源的綜合應用。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:

移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵干管,而不使其向外泄露.當焦爐裝煤時,裝煤車移動至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵干管上籠罩的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導通,裝煤煙塵進入干管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通.皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶晉升小車高低部的四個滾筒上,將集塵干管上籠罩的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封干管.該裝備實用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,實用負壓值0.015MPa.密封資料必需滿足漏氣率的請求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技巧是我公司高新焦爐消煙除塵技巧產品.

焦爐地面除塵站優勢特色：

1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于---下限，保證了煙塵進入除塵大體系中是安全的；

2、焦側除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結露等辦法；

3、采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結濾料，而增大體系阻力；

4、本體系設計充足施展地面除塵裝備的凈化處置才能，通過風機和管路體系的特別設計和把持使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體系，可大大節儉改革投資。