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熱電廠鍋爐靜電除塵器改造總體要求：
熱電廠鍋爐靜電除塵器改造大修后，設備運行穩定、安全，各系統運行正常，設備功能、主要經濟技術指標基本達到國標電袋復合除塵器GB/T27869-2011的要求。大修后一電場空載升壓≥62KV，帶負荷升壓不得低于55KV，在質保及保修期內設備出現的任何異常、故障及保修期外發現設計、制造、材質、質量等方面的先天性缺陷，均由乙方負責維修或更換。因本次大修布袋區并未計劃更換所有濾袋，只是在全面清灰、檢查后更換破損、板結等損壞部分，因此出口煙塵濃度未要求達到電袋除塵器剛剛改造后的≤20mg/Nm3(折算后)，但不能出現原煙氣泄漏、密封不嚴、袋破損等檢修原因出現的煙塵異常增高現象。
（1）除塵器進口煙塵含量：≤20000mg/Nm3，大修改造后除塵器出口煙塵含量：≤30mg/Nm3 （折算后）。
（2）除塵效率：≥99.85%（此值僅為參考，以除塵后排放濃度為準）
（3）本體煙氣阻力：≤1200Pa
（4）噪音：≤85dB
（5）本體漏風率：≤3%
除銹刷漆技術要求：除銹質量等級為St2級，底漆兩遍，厚度70微米（用環氧富鋅漆），面漆1遍（聚氨酯），厚度70微米，根據相關規范工藝施工，施工材料必須在驗收合格后方可進行施工。
2、熱電廠鍋爐靜電除塵器技術參數
<td width="68" valign="top" colspan="2" style="padding: 0px 7px; border-left-width: 43px; border-left-style: none; border-left-color: rgb(255, 255, 255); b
1#、2#電-袋復合除塵器技術參數 （以下參數為單臺的）
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序號 | 項目 | 單位 | 內容 | ||||
一、 | 電-袋復合除塵器型號 | THDG54-1-FEB-3526 | |||||
二、 | 處理風量（工況條件） | m3/h | 180000 | ||||
三、 | 保證效率 | % | 99.85 | ||||
四、 | 除塵器出口煙氣含塵濃度 | mg/Nm3 | ≤30（折算后） | ||||
五、 | 本體總阻力 | Pa | ≤1200 | ||||
六、 | 殼體設計壓力 | Pa | ±6000 | ||||
七、一電場主要技術參數（一電場型式：干式、臥式、板式） | |||||||
1、 | 電場有效斷面積 | m2 | 54 | ||||
2、 | 煙塵入口濃度 | mg/m3 | ≤20000 | ||||
3、 | 煙氣入口溫度 | ℃ | ≤130 | ||||
4、 | 電場通道數 | 個 | 18 | ||||
5、 | 同極間距 | mm | 400 | ||||
6、 | 電場有效高度 | m | 7.5 | ||||
7、 | 電場有效長度 | m | 3.5 | ||||
8、 | 電場有效寬度 | m | 7.2 | ||||
9、 | 收塵板有效面積 | m2 | 945 | ||||
10、
| 收塵板型式 | C型，B=480mm，SPCC材質，國標厚度1.5mm連接方式：固接 | |||||
11、 | 每排收塵極塊數 | 塊 | 7 | ||||
12、 | 收塵板振打方式 | 單側旋轉錘振打 | |||||
13、 | 電暈線形式 | 新型芒刺線（RS），材質：304 | |||||
14、 | 電暈線連接方式 | 框架式 | |||||
15、 | 電暈線振打方式 | 單側旋轉錘振打 | |||||
16、 | 供電裝置 | 臺 | 1，GGAJO2-0.4A/72KV（戶外式） | ||||
17、 | 一電場運行年限 | 年 | 12 | ||||
八、 | 布袋區主要技術參數 | ||||||
1、 | 每臺電-袋除塵器凈氣室個數 | 個 | 8 | ||||
2、 | 每臺電-袋除塵器布袋區分室個數 | 個 | 4 | ||||
3、 | 旁路結構形式 | 內置 | |||||
4、 | 濾袋規格(公稱直徑×長度)及克重 | mm | φ160×7500×580克/m2 | ||||
5、 | 濾袋數量 | 條 | 936 | ||||
6、 | 過濾面積全部/凈 | m2/臺 | 3526/3086 | ||||
7、 | 過濾速度 | m/min | ≤1離線清灰時0.97m/min，在線清灰時0.851m/min. | ||||
8、 | 濾袋材質 | ||||||